/
Giải pháp
/ Giải pháp cho sản xuất công nghiệp / Hệ thống giám sát áp suất cavity trong quá trình đúc nhựa

LOẠI BỎ HOÀN TOÀN SẢN PHẨM BỊ LỖI TRONG QUÁ TRÌNH ĐÚC NHỰA, THÔNG QUA VIỆC ĐO ÁP SUẤT BÊN TRONG CAVITY

Loại bỏ hoàn toàn sản phẩm lỗi với việc kiểm soát chất lượng 100% là yêu cầu hàng đầu của các quá trình đúc nhựa - trong lĩnh vực cung cấp linh kiện cho ngành công nghiệp xe hơi, y tế điện tử. Đảm bảo quá trình đúc nhựa hoạt động một cách tin cậy, là yếu tố chính để có thể đạt được mục đích này. Vậy giải pháp là gì? Khách hàng sẽ cần cảm biến piezoelectric và hệ thống đo.

Bạn đo, và phân tích áp suất bên trong cavity trong quá trình đúc nhựa, kết hợp với việc giám sát và loại bỏ trực tiếp các sản phẩm bị lỗi. Dựa trên việc đo áp suất cavity, cho phép điều khiển quá trình ép và hệ thống hot runner giúp đảm bảo cân bằng cho các cavity- mà không cần quan tâm tới loại máy, khuôn và các ngoại vi nào đang được sử dụng. Ngoài ra, toàn bộ dữ liệu sản xuất sẽ được tường minh hóa và lưu lại.

ĐẢM BẢO CHẤT LƯỢNG TRONG QUÁ TRÌNH ĐÚC NHỰA- DỰA TRÊN VIỆC GIÁM SÁT ÁP SUẤT BÊN TRONG CAVITY

Trong việc giám sát quá trình đúc nhựa, phép đo chính xác áp suất cavity là cực kỳ quan trọng, nó ảnh hưởng tới chất lượng và tiêu chuẩn của sản phẩm. Nó cũng cung cấp dữ liệu để chứng minh chất lượng của sản phẩm được đúc.

Hệ thống đo áp suất cavity- ComoNeo , cho phép thực hiện quy trình khép kín: từ việc đo, giám sát, điều khiển với việc tường minh hóa toàn bộ dữ liệu sản xuất. Giám sát dung sai bằng cảm biến piezoelectric giúp phát hiện các sản phẩm lỗi sớm trong các công đoạn sản xuất.

Ưu điểm của hệ thống giám sát áp suất cavity ComoNeo:

    • Thiết kế nhỏ gọn chắc chắn
    • Công nghệ kết nối đơn giản, hiệu quả
    • Hệ thống đơn giản, dễ sử dụng
    • Dải sản phẩm đa dạng

Mô phỏng quá trình giám sát áp suất cavity trong quá trình đúc

 

 

Giám sát áp suất trong ngành công nghiệp bán dẫn

 

 

Hotline
0986 995 815